產(chǎn)品簡介

移動式SF6氣體回收裝置，按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標準 生產(chǎn)的，由SF6壓縮機、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、儲液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過濾器、塵埃過濾器、球型閥門、真空計以及電氣控制，壓力探測，溫度計及報警裝置的控制和儀表盤等輔助設(shè)施等組成。

適用于SF6電器，GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠，使用運行科研等部門。

結(jié)構(gòu)特征：
1、具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較wan全，參見附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。
2、回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行，直至達到回收終壓力。
3、在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
4、凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
5、系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
6、系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復使用。

移動式SF6氣體回收裝置

設(shè)備由下列部件組成：
l 電氣控制：安裝在控制柜內(nèi)的電源插座產(chǎn)生供電。(相位是否正確由轉(zhuǎn)向感應(yīng)控制器監(jiān)控)。所有的指示燈和按紐均標記并安裝在控制柜門內(nèi)。運行時間由工作時間計數(shù)器指示。在控制柜門內(nèi)的操作盤有兩個功能。1．顯示預(yù)選自動功能的氣體流程。2. 通過帶燈按鈕顯示手動將閥打開。
l 手動操作： 將“Functions"開關(guān)到“0：手動操作"進行手動操作。通過已被裝入的帶燈按鈕逐個預(yù)選定所有的閥(LEDs閃亮)。如果一個錯誤的閥被選中，所有被選的閥可被通過“重新設(shè)置閥"重新啟動(LEDs熄滅)。預(yù)選閥可通過“開閥"按鈕被打開(LEDs燈亮起)。只有當蒸發(fā)器達到操作溫度時，電磁閥才可向上從蒸發(fā)器中開啟(只適用于液態(tài)存儲)。當真空泵抽空邊無超壓存在時電磁閥才可從真空泵中開啟。注意：當用“0：手動操作"功能時，操作對自身正確氣體處理是可靠的。
l 真窒泵：真空泵和真空測量裝置已被進行過壓保護。因此，可避免因過壓造成儀器損壞。當真空泵抽空邊無過壓存在時，電磁閥才可從真空泵中開啟。如果這只電磁閥和其他電磁閥一起被預(yù)選，它們也不能被打開。減低壓縮機和真空壓縮機中的SF6氣體過壓已在“氣體恢復"功能描述中被描述。通過通風閥釋放空氣和氮氣。真空泵只被排放到大氣。
l 壓縮機：壓縮機為干式壓縮機并進行無油運行，這樣可產(chǎn)生不同的輸出及不同的終壓。壓縮機管道的氣密性應(yīng)絕對完好。但壓縮機的維護會比較容易實施。超壓工作可被減壓器和觸點表控制。
l 真空壓縮機：干式運行的真空壓縮機由穩(wěn)壓器、電磁閥和單向閥來進行運行時的保護。當氣體回收時真空壓縮機處于自動開關(guān)的狀態(tài)。
l 干燥過濾器，粒子過濾器：SF6氣體由設(shè)備中的粒子過濾器凈化并通過干燥過濾器進行干燥。每次的氣體處理過程SF6氣體都要通過這些過濾器。
儲存容器的維護-：SF6以氣態(tài)形存儲，在相應(yīng)的高壓條件下也可以液態(tài)形式儲存。如何區(qū)分壓力罐中的存儲狀態(tài)：25bar(360psi)時為氣態(tài)，50bar(725psi)時為液態(tài)(注意!壓力容器不可用于SF6氣體的運輸)。運輸時應(yīng)儲存在運輸瓶中。對于液態(tài)存儲的SF6可從重量指示器上觀察。